淺析自動化廠家選擇凸輪分割器的原因

    凸輪分度傳動是自動化機(jī)械不可缺少的，在用于自動裝配的分度機(jī)世界中，伺服驅(qū)動系統(tǒng)會起了很多關(guān)注。這種系統(tǒng)的靈活性和可編程性無疑是有利的，特別是在產(chǎn)品生產(chǎn)周期短和高混合的自動化機(jī)械生產(chǎn)的今天。在強(qiáng)調(diào)大扭矩，高負(fù)載，穩(wěn)定性和成本方面，凸輪分割器的優(yōu)勢是不可替代的。

    凸輪分割器固定扭矩，大的負(fù)載，包括自動化運(yùn)行速度，可靠性和成本很重要，那么久經(jīng)考驗(yàn)的凸輪驅(qū)動系統(tǒng)仍然是最好的選擇。伺服機(jī)械系統(tǒng)的市場由于它的靈活性在增長，但是如果您不需要靈活性，就沒有理由使用伺服驅(qū)動系統(tǒng)，高成本，設(shè)計(jì)復(fù)雜等的理由。

    自動化間歇傳動的市場一直沒有出現(xiàn)下滑，特別是在我國得到了很好的發(fā)展，簡單的設(shè)計(jì)，穩(wěn)定的機(jī)械性，可能在有一些方面，它的發(fā)展不及伺服驅(qū)動分度器快，但就總銷售額而言，凸輪分割器的銷售遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過伺服驅(qū)動分度器。凸輪分割器的選型與使用，只要設(shè)計(jì)凸輪驅(qū)動系統(tǒng)，弄清楚需要多少個站點(diǎn)（確定?？奎c(diǎn)的數(shù)量）以及要運(yùn)行的流程（確定停頓時間）。這個在選型過程中，會做的很好，凸輪分割器凸輪的運(yùn)動曲線是由凸輪的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)決定的，而在使用伺服驅(qū)動中，卻則需要專業(yè)的編程工程師來完成。無論從使用，設(shè)計(jì)和控制成本來說，都會增加，所以凸輪分割器才應(yīng)該是理想的最佳選擇。

   高速轉(zhuǎn)盤機(jī)應(yīng)用凸輪分割器為了達(dá)到可靠，高速的分度功能，配合高帶電機(jī)驅(qū)動，既能達(dá)到提高效率安全生產(chǎn)的目的，又能節(jié)約資源成本，有效的讓分度中的滾子齒輪機(jī)構(gòu)獲得了最穩(wěn)定運(yùn)行效果。凸輪分割器凸輪的加工，柱形弧面凸輪的驅(qū)動軌道由5軸CNC磨床精密研磨成型的，精密的工藝使用之運(yùn)轉(zhuǎn)更加趨于平穩(wěn)，分度定位準(zhǔn)確，無滑動偏移現(xiàn)象，加之凸輪分割器本身不會產(chǎn)生累積公差，所凸輪傳動是間歇式回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的較佳選擇。凸輪的加工精度高，使之在運(yùn)轉(zhuǎn)中無反沖，定位準(zhǔn)確至（30秒以內(nèi)），這也是分割器運(yùn)行中噪音非常小，加減速運(yùn)動曲線特別平滑順暢，更利于高速旋轉(zhuǎn)。目前恒準(zhǔn)凸輪分割器的凸輪軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到1200RPM或更高。凸輪分割器的凸輪材料由高級合金鋼和堅(jiān)固耐用的精煉滲碳熱處理材料制成的。分割器的入力凸輪與出力軸在箱體內(nèi)進(jìn)行嚙合傳動的動作，通過輸出軸的凸輪軸承將其浸入機(jī)油中，并在高速下具有較小的磨損，同時，也確保了機(jī)械長時間運(yùn)作自身產(chǎn)生的熱量，也可以確保使用壽命，連續(xù)長期的運(yùn)行保證較小的磨損。

   凸輪分割器中的滾子凸輪結(jié)構(gòu)因?yàn)榻?jīng)過特殊的加工，所以，不是嚴(yán)重超負(fù)荷，較少損壞，所以，總體上給人的感覺是分割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用的可靠性高，在正確的選型計(jì)算，并在符合的機(jī)械參數(shù)范疇內(nèi)，它的故障率是非常低的。凸輪分割器比較受歡迎的還有一點(diǎn)，就是可以任意使用驅(qū)動裝置，拋開成本不談，普通的齒輪減速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)等都是可以的。

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