分割器在使用中有時會出現(xiàn)分度不準確的情況，小編為大家總結了幾個檢查的小技巧來幫您。

   首先，分割器的分度不準，我們所說的出力軸分度角度的偏離，對于圓盤機來說，加工工位必須與夾具的停止位置一致，并且，分割器的停止時間也要與加工需求統(tǒng)一。在正常使用時發(fā)生偏離，就要檢查一下安裝于入力軸上的負責信號傳輸?shù)男盘柾馆喗嵌仁欠衽c分割器入力軸的驅動角度一致，如果發(fā)生松動，就會造成兩構件間的角度發(fā)生偏移，那么，經(jīng)過光感或接近開關等所傳遞的信號就會提前或滯后。
   凸輪分割器的入力軸是360度連續(xù)旋轉的，在旋轉的過程中，由入力凸輪完成了與出力軸的分割和停止的動作，所以我們要關注分割器出力軸由動至靜或由靜至動的切換點，當分割器入力軸旋轉到靜止角的位置時，出力軸是否在靜止的周期中停止。對于分割器的標準型號來講，要準確的找到分割器的標準位置，我們在之前的軟文中都已做了詳細的介紹，并配有清晰的圖示。必須要找到處于靜止周期鍵槽的位置，也就是鍵槽入力軸中心線與出力軸相垂直的情況，即為分割器靜止角的中心點 在進行分度角的檢查中，與分割器出力軸相連接的轉盤等其它的所有部件需要拆除，確保分割器在無負載的情況下運行，檢查出力軸是否存在慣性現(xiàn)象，有條件可以返回生產(chǎn)工廠用精度較高的角度儀進行測量。當確認分割器超出標準分度，就是由分割器廠家進行重新調整或進行凸輪的更換。

   有時也會出現(xiàn)在多工位運行中，一個工位或多個工位出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，就是相關工位的滾針軸承破損造成，需要對滾子軸承進行重新更換。如果所有工位都出現(xiàn)松動或分度不準的狀況，說明分割器凸輪機構損壞或斷裂，這種情況在實際應用中是很少出現(xiàn)的，大多發(fā)生在撞機或嚴重超過負載運行的情況下使用造成。解決的辦法是只有所回工廠進行維修了！