口罩機凸輪分割器為什么會發(fā)生角度偏移

   口罩機凸輪分割器使用中，用于圓盤傳動的應用案例越來越多了，對于多工位傳動來說，重復定位精度的保證是分割器品質體現(xiàn)的一個因素，在最初使用以及使用一定的周期后，會發(fā)生分割器圓盤角度的偏移，今天，小編為大家作一個詳細的分割器角度偏移的分析。 

   口罩機凸輪分割器所謂分割器角度的偏移，指的是分割器在旋轉過程中，由于各種因素的影響，相對于預期旋轉角度的差異，當然，基于分割器的重復精度來說，已經達到了比較高的精度，±30arc-sec是比較小的弧度單位，即使在這樣的情況下，間歇式的停留也會存在角度的偏差，只是偏差的范圍在允許的范圍之內。那么，當偏差過大，超出圓盤旋轉的使用范圍時，就需要對整個驅動系統(tǒng)進行重新確認及調試了。

   對于口罩機凸輪分割器使用中產生的偏差從兩個方面進行分析：一、自動化驅動系統(tǒng)在未投入使用，經過調試以后出現(xiàn)的偏差，首先，我們所說的這個原因需排除分割器的自身原因之外，1.凸輪分割器的信號凸輪安裝角度偏移，也就是分割器的入力凸輪驅動角與信號凸輪的驅動角沒有在一致的位置；2.信號凸輪的驅動角選擇錯誤，即在分割器的驅動角度是270度的情況下，而信號凸輪卻選擇240度等或其他的角度。3.分割器輸出軸與驅動圓盤的安裝螺絲松動；4.圓盤的安裝角度與分割器的旋轉角度出現(xiàn)偏移；4、信號凸輪裝置安裝松動；5、由于電流等原因所產生的感應開關的信號傳遞異常。二、另外的一種原因就是在口罩機凸輪分割器使用一段時間以后，出現(xiàn)圓盤與分割器旋轉角度的偏差，這里所說的與前一原因是一樣的，都是偏移的尺寸已超出了重復定位精度的允許范圍之外，已經對工件的加工產生了影響，1.凸輪分割器內部構件的磨損，產生角度偏移；2.圓盤與分割器的連接處的螺絲松動；3.分割器的信號凸輪或感應開關發(fā)生偏移；4.分割器的感應開關的信號影響。

   以上是對于口罩機凸輪分割器驅動圓盤產生角度偏移的原因分析，那么在出現(xiàn)以上情況應該怎樣進行處理呢？

  1.對于凸輪分割器的感應傳動系統(tǒng)主要用的是光電感應開關和信號凸輪，在光電感應開關無異常的情況下，信號凸輪的安裝則顯得尤為重要，正常情況下，信號凸輪安裝的正確方法是，凸輪分割器的入力軸的鍵槽與信號凸輪的鍵槽對齊；另外，還有一種安裝方法是，凸輪分割器入力軸的鍵槽與信號凸輪的鍵槽對角安裝；

  2.信號凸輪的角度選擇與分割器入力軸的驅動角度不一致，入力軸的驅動角是特定的，而信號凸輪的角度則安裝在分割器的外側，所以，在進行信號凸輪的安裝時，要用測量工具對驅動角度進行測量后，再進行安裝；

  3.凸輪分割器的出力軸或法蘭面與圓盤的安裝螺絲松動，分割器的安裝螺絲較多，需要對所有安裝部位進行定期的點檢和堅固；

  4.信號凸輪和感應開關也要定期進行檢驗，看安裝位置是否松動；

  5.感應開關的電流對于信號傳遞的影響，需要由電氣人員使用專業(yè)測量儀器進行測量，異常情況需維修及改造；

  6.對于使用一定周期的凸輪分割器，在對以上項目進行確認后，仍然存在微小偏移的情況，就需要對分割器的內部機構的磨損情況進行檢查及確認了。

   總之，凸輪分割器角度偏移是使用中常見的故障之一，大部分情況都是由于后期的安裝及調試過程中，措施采用不當而產生的，所以，作為工程技術人員，要結合機械運作的實際狀況，對于偏移產生的原因進行分析，然后，采取相應的對策。