凸輪分割器的使用壽命與旋轉速度有關系嗎?今天小編前來為大家講解一下:
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分割器的需求廠家在選擇分割器時由于沒有考慮轉速的問題,造成自動化系統(tǒng)在高速運行下整個轉盤抖動,也是我們所說的,分割器運行的不穩(wěn)定, 這種情況,極易造成整個自動化系統(tǒng)的精度的下降,甚至會影響分度定位的偏移。
凸輪分割器的轉速快慢從目前來看,沒有一個界定的標準,我們所檢討的,是在實際的應用中,極易發(fā)生的抖動的情況,恒準
凸輪分割器的轉速正常情況下可以達到600RPM,也就是每秒鐘入力軸轉動速度可以達到10圈,還有更高的,轉速可以達到800RPM,在這種情況下,對于凸輪分割器的機械性能則是一個極大的考驗。所以,我們把入力軸低于1秒轉速的情況,視為分割器高速運轉的情況。
凸輪分割器在高速運轉的情況下,分割器的入力凸輪與出力轉塔由運動到停止的切換過程中,或者由停止到運動員的啟動過程中,都會產生一個較大的慣性沖擊,而凸輪表面的切換點,與出力轉塔的機械匹配運動是分割器產生抖動的主要原因,機械運動的最高境界不是靠傳動,我們習慣上會說
凸輪分割器的入力凸輪拔動出力轉塔運動,而實際的機械運動應該是各構件間的和諧匹配,這就需要包括分割器凸輪及出力轉塔在設計之初就要從程序到加工,考慮到弧面凸輪與滾子間的點、線、面的和諧搭配。從機械運動的角度,更大限度的減少因為機械間的磨損而產生的摩擦力。
凸輪分割器在運轉的過程中,弧面與弧面的接觸是不可避免的,所以,材料的使用及加工的精度,對于構件間的銜接及摩擦會產生較大的影響,材料的硬度及凸輪表面加工的光滑度,是分割器的構件在轉動時產生抖動的原因。這也是我們所一直強調的,分割器材料的使用,以及加工設備的使用對于分割器質量本身的重要性。