淺析凸輪分割器的精度及精度不準(zhǔn)的解決方法

    在自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤機(jī)中，凸輪分割器屬于間歇回轉(zhuǎn)的一種高精密傳動(dòng)部件，由于負(fù)載和速度的原因，對于定位精度要求較高，在使用過程中如何選擇才能滿足設(shè)備的使用要求呢？

    凸輪分割器的品牌眾多，其尺寸以精度等都以臺灣老品牌為標(biāo)準(zhǔn)，其定位精度為正負(fù)30角秒，無累計(jì)誤差，轉(zhuǎn)盤越大誤差也就越大，個(gè)別特制的型號精度可達(dá)正負(fù)15秒，比如DA超薄平臺型分割器，這里的秒指的是一個(gè)角度單位，基本上比如一個(gè)米的轉(zhuǎn)盤直徑其最邊緣的位置定位誤差大概正負(fù)0.03MM,在工程上為3個(gè)絲左右。

  當(dāng)然，凸輪分割器這個(gè)精度指的是所有的分割器配件是在標(biāo)準(zhǔn)的加工中心加工下的精度，一些低端的遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個(gè)精度，此精度基本上可以滿足市場上大部分設(shè)備的使用精度要求，由于分割器是靠凸輪來分度，每一個(gè)工位即是一個(gè)純機(jī)械的完整的運(yùn)動(dòng)過程，所以它是沒有累計(jì)的誤差的，只有一個(gè)定位誤差，舉例一臺分割器負(fù)載一個(gè)1米直徑的轉(zhuǎn)盤，6工位，當(dāng)工位1旋轉(zhuǎn)到工位2轉(zhuǎn)到位置停下來時(shí)，測量其定位誤差往左偏移了0.03MM,那么工位2轉(zhuǎn)位到工位3停下來時(shí)，其定位誤差也是0.03MM.也就是說這個(gè)這個(gè)位置是固定的。

    這種情況下，如果第一個(gè)工位往左偏移了一定的距離，那么后面的工位都是往左偏移先等的距離，所以對于一些先對精度要求特別高的設(shè)備，可以根據(jù)偏移的距離對于微調(diào)下先對的工作站，比如打孔攻牙的設(shè)備，可以微調(diào)下打孔的動(dòng)力頭.

   凸輪分割器精度的大小也是稱量一臺優(yōu)質(zhì)分割器的較關(guān)鍵的因素，影響凸輪分割器的精度因素比較多，比如凸輪分割器內(nèi)部每個(gè)零部件的材質(zhì)，加工工藝，師傅的組裝技術(shù)，加工設(shè)備等等，它是每一個(gè)部件的綜合配合以達(dá)到高精度的要求，再選擇分割器的型號時(shí)需要專業(yè)的人員來計(jì)算器動(dòng)扭力選擇合適的型號，如果型號選的過小對分割器使用的精度，平穩(wěn)性也很大的關(guān)系。

   選擇凸輪分割器廠商時(shí)，不要只圖一時(shí)便宜，選擇正規(guī)的廠家和品牌.隨著國內(nèi)機(jī)械加工技術(shù)的進(jìn)步，越來越多的高精密加工企業(yè)及技術(shù)的創(chuàng)新，相信我們的分割器產(chǎn)品也會更上一個(gè)臺階。

   但是，在實(shí)際的使用過程中，經(jīng)常會碰到第一次使用分割器的朋友反應(yīng)凸輪分割器在安裝好轉(zhuǎn)盤后定位不準(zhǔn)的情況，或者有時(shí)候轉(zhuǎn)到指定工位后會超過定位的情況，那么，是什么原因造成一臺新的分割器出現(xiàn)這種情況呢，因?yàn)槲覀兊姆指钇髟诔鰪S之前都要經(jīng)過一系列的測試，達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)后才會出廠，這里從實(shí)際使用的角度做一個(gè)簡單的分析：

   1.自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤在安裝的時(shí)候，有時(shí)會出現(xiàn)分割器的停止角位置，即分割器的基準(zhǔn)點(diǎn)沒有準(zhǔn)確把握，這樣就會出現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)分割器轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，轉(zhuǎn)盤上面的夾具對應(yīng)不到工作站，這種情況轉(zhuǎn)盤每次偏移的位置都是固定的，只需要讓分割器先在停止角的位置先停下來，然后松開轉(zhuǎn)盤的螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤對應(yīng)好指定的工作站，再鎖緊轉(zhuǎn)盤，開機(jī)調(diào)試，正確位置在我們之前的文案中都有介紹.

   2. 另外的一種情況就是有一些是需要控制電機(jī)頻繁啟停的，每次到了指定工位后停下來都會沖過去一點(diǎn)點(diǎn)，一是轉(zhuǎn)盤大旋轉(zhuǎn)速度過快，由于機(jī)械慣性比較大，在凸輪分割器轉(zhuǎn)到停止角，也就是基準(zhǔn)點(diǎn)的時(shí)候由于慣性過大在應(yīng)該停下來的時(shí)候，而這時(shí)電機(jī)卻帶動(dòng)分割器沖過了應(yīng)該停止位置，由于不可避免的機(jī)械慣性會造成分割器在停下來的時(shí)候會往前跑一點(diǎn)點(diǎn)，這種情況一般都是電機(jī)沒有帶剎車制動(dòng)功能，或者選的分割器太小負(fù)載大，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速快造成的，只需把電機(jī)帶剎車就可以了，這樣會讓電機(jī)在分割器停止角的時(shí)候瞬間就可以停下來，不會沖過停止位置。      另外的一個(gè)因素就是我們控制電機(jī)頻繁啟停的時(shí)候，一般都會在分割器另外一般安裝一個(gè)信號感應(yīng)裝置，靠一個(gè)接近開關(guān)來感應(yīng)信號控制電機(jī)啟停，這個(gè)信號感應(yīng)必須要在分割器的停止角上讓電機(jī)停止，這個(gè)是關(guān)鍵，需要注意的必須要在停止角度內(nèi)停止，如果把信號感應(yīng)停止點(diǎn)放到了驅(qū)動(dòng)角上，就會出現(xiàn)位置偏移的情況。

  3.在應(yīng)用轉(zhuǎn)盤機(jī)間歇運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，固定在轉(zhuǎn)盤上的固定孔必須要按分割器圖紙上面的孔的角度分部來打，因?yàn)橐话惴指钇鲝S家的圖紙這個(gè)6個(gè)安裝孔都是在靜止角的位置下按一定的角度分布，有的客戶打固定孔沒有按照分割器圖紙，在停止角的位置加工，造成安裝上去后旋轉(zhuǎn)位置每次都錯(cuò)開了一定的角度.

  4.由于凸輪分割器是一個(gè)非常經(jīng)常的部件，在加工轉(zhuǎn)盤的時(shí)候要選擇精密的加工中心來加工，加工轉(zhuǎn)盤精度要高，工位要均勻分布，如果工位分布有誤差，也會造成定位不準(zhǔn)的情況，當(dāng)然這種情況發(fā)生的比較少.

  總之，凸輪分割器的應(yīng)用在使用轉(zhuǎn)盤前會出現(xiàn)，在使用一段時(shí)間后也同樣會出現(xiàn)類似的現(xiàn)角，這種情況會在以后的使用中與大家分享。分割器的定位是分割器能否正常使用的關(guān)鍵，原則上，如果出現(xiàn)定位偏差大多是人工安裝和操作的原因。希望以上的分析對大家有所幫助。