淺析凸輪分割器使用前手動檢測與轉速控制

    凸輪分割器結構從外觀上看，比較簡單，但由于它自身的精密度，決定了它的組裝及調整卻是一個不簡單的過程，我們知道弧面凸輪從設計到加工，都對于加工程序的設計把關比較嚴格，它的加工曲線也是比較復雜的，而組裝則是要求各分割器的內部構件進行合理的匹配和銜接，以達到使用時的最佳機械性能，所以，即使用新購入的分割器在使用前也有必要對分割器進行手動的測試，以確定分割器在使用前的效果，大部分分割器組裝問題及干涉情況一般歸咎于不完善的組裝及調試。

   首先，用手轉動分割器的入力軸（當然這是對于一般比較小型的分割器而言），每一個工位進行旋轉，手動觸覺可以判斷入力旋轉的順暢與否，同時對于出力軸的工位切換情況進行檢查，以確保分割器出入力軸運行的順暢。旋轉時應該注意分割角度及位置是否精確，因摩擦而產(chǎn)生的扭力是否過大，與周邊的部件的連動是否有效配合等。對于分割器的型號較大，或安裝空間等問題無法以手動旋轉時，可以啟動電機，以最慢的速度或接近怠速的速度旋轉來對分割器進行檢查。啟動電機進行分割器的測試，要注意從聽覺、視覺或觸覺等方面進行觀察及測試。

   在對凸輪分割器已經(jīng)進行了初步的測試運轉正常無誤后，再啟動電機從最慢的速度開始，以連續(xù)慢慢增速的方法旋轉來作進一步的測試，從低速旋轉開始慢慢調整至整個自動化系統(tǒng)運行時的速度，其間注意是否出現(xiàn)異常聲響，振動，升溫及漏油等現(xiàn)象。確認無誤后再以長時間的旋轉來檢查是否出現(xiàn)初期磨損及精度變化等現(xiàn)象。

   我們知道，凸輪分割器的本身是沒有驅動功能的，只有在電機的驅動下，才能實現(xiàn)它特有的回轉功能，所以說，對分割器轉速的控制，實現(xiàn)上就是對分割器的驅動電機的轉速進行有效的控制。自動化系統(tǒng)中的感應裝置，完成了分割器與控制系統(tǒng)的信息傳遞，電機速度快與慢的控制，常用的是變頻器調速方法。使用變頻器的調速方式，是通過變頻器改變電機的運行頻率，從而改變電機的轉速。電機變頻器的頻率是可以自由設定，不同的輸出頻率使電機具有不同的轉速。

    這種利用變頻器改變電源頻率進行調速的方法，調速范圍較大，穩(wěn)定性平滑性較好，機械特性較硬，凸輪分割器的使用從成本和實用方面考慮，大多數(shù)電機使用的都是普通的齒輪減速電機，使用變頻器無論從成本上，設計的簡單性上，和實現(xiàn)的操作效果上都是最理想的工具了。凸輪分割器所使用電機的轉速和頻率是正比關系。同時，分割器電機的變頻器還具有節(jié)能和保護電機的功能。變頻器提高的不是轉速，而是轉矩，這也是一種正確的說法，所以，在進行變頻器調整時，盡量保證電機在額定功率范圍之內，如果單方面的提高轉速既違背變頻器節(jié)能的特性，又增加了電機的負擔，增加了磨損和老化發(fā)熱，所以不提倡這么用。

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