凸輪分割器與電機組合要注意哪些問題

     凸輪分割器一般使用在多工位轉盤式或者多工位間歇運動場合，具有分度精度高，1米的外徑定位誤差約0.07MM,無累計誤差，由電機帶動工作，其工作原理是電機帶動分割器入力軸轉一圈，出力軸完成一個動停的節(jié)拍，電機只起到一個帶動的作用，精度由分割器保證，轉動的時間根據電機匹配不同的減速比來選擇，電機轉動越快，凸輪分割器旋轉分度時間也越快。

    凸輪分割器與電機組合是根據電機功率可根據轉盤直徑，負載，轉速等來選擇，正常盤面直徑在200-700MM,負載50KG內，可選擇60-200W內的調速電機，或者步進電機，伺服電機由于成本比較高（伺服加分割器成本高，一般只適合于把分割器做成360度任意分度，這樣割器只等于是一個精密減速機，分度靠伺服脈沖）。

    對于小型的電機一般常用的聯接方式是同步輪帶連接，這種連接方式結構簡單，成本也比較低，安裝方式可根據設備需求電機和凸輪分割器水平放置，或者把電機隱藏在工作臺面下（這個方式特別適合于轉盤上有需要做仿水處理的設備，比如自動打孔，攻牙設備，電機放在臺面下避免切削液等飛到電機上）.對于轉速比較快，比如一分鐘60轉，電機需要頻繁啟停的可以選擇電機帶剎車，或者加制動離合器，對于一些轉盤直徑大，負載比較重的可以選擇三相電機或者三相電機配套渦輪減速機，如需速度可調，可以配套變頻器使用，安裝方式也可以同步輪鏈輪，或者直接配套RV減速機連接. 對于一些設備在空間上有限制，要求使用空間緊湊，體積小巧的可以采用中空直角式電機，這種生產凸輪分割器的時候需要把連接電機的入力軸加長，采用直連方式。

     對直連電機進行正確的選型、使用情況下，用戶只要擁有一臺直連電機，就會得出其它同類產品所不具備的價值。智能化科技的發(fā)展，越來越多的自動化需求商看到了直接驅動的好處，并且最大限度地利用它們，但同時了解它們的局限性也很重要。力傳遞直接耦合到有效載荷的概念與編碼器的半閉環(huán)概念相似。其理念是，零件之間的“分離度”越小，整體性能就越高。如果我們把不同的組成部分想象成人體的一部分：控制器作為大腦，編碼器作為神經系統，電機作為肌肉。你可以擁有最強壯的肌肉之一，但是如果信號被干擾或切斷，那么你將無法獲得正確的動作。就像人體一樣，如果你不小心，使用者可能會有過度運動和損壞馬達的風險。大多數情況下，電機的性能受到電機輸出的力/扭矩的限制，而不會過熱?？刂频迷胶?，特定模型的性能就越高。

    直連動電機能夠在連續(xù)帶動分割器的情況下一直工作到峰值。電機在物理上不能超過這個值，通常是因為它是向線圈中添加如此多電流的點，險一定要了解時間長度。如果熱的產生被認為是直驅動電機力的累積，那么它應該給他一個關于它是如何結合在一起的概念。

     一般在工作操作過程中，使用間歇連接的情況比較普遍，易于安裝，方便拆卸，但是占的空間比較大，直接連接就避免了這種情況的發(fā)生，而且直接連接動力直接作用到凸輪分割器的入力軸上，損耗小 ，因此越來越多的人都使用這種方式！以上就是東莞恒準分割器廠家小編分享的關于分割器的連接方式，了解更多的相關資訊，關注東莞恒準官網！