凸輪分割器的速度與質(zhì)量之間的關(guān)系
凸輪分割器是具有間歇旋轉(zhuǎn)功能的回轉(zhuǎn)式傳動設(shè)備，它的自身功能的實現(xiàn)，需要在驅(qū)動源電機的作用下才能完成，在進行分割器的選型初期，分割器的速度，工位，驅(qū)動角等的因素已經(jīng)提前確立了，那么，在實際的生產(chǎn)及使用中，分割器的速度應(yīng)該怎樣進行調(diào)解呢？對于分割器速度的調(diào)解，實際上是對于電機轉(zhuǎn)速的調(diào)解，這里所說的就是在保證分割器所使用的電機在“額定功率”的范圍內(nèi)所進行的最大及最小范圍的頻率變化。 凸輪分割器的需求廠家在選擇分割器時由于沒有考慮轉(zhuǎn)速的問題，造成自動化系統(tǒng)在高速運行下整個轉(zhuǎn)盤抖動，也是我們所說的，凸輪分割器運行的不穩(wěn)定， 這種情況，極易造成整個自動化系統(tǒng)的精度的下降，甚至會影響分度定位的偏移。 凸輪分割器的轉(zhuǎn)速快慢從目前來看，沒有一個界定的標準，我們所檢討的，是在實際的應(yīng)用中，極易發(fā)生的抖動的情況，恒準分割器的轉(zhuǎn)速正常情況下可以達到600RPM，也就是每秒鐘入力軸轉(zhuǎn)動速度可以達到10圈，還有更高的，轉(zhuǎn)速可以達到800RPM，在這種情況下，對于分割器的機械性能則是一個極大的考驗。所以，我們把入力軸低于1秒轉(zhuǎn)速的情況，視為分割器高速運轉(zhuǎn)的情況。 凸輪分割器在高速運轉(zhuǎn)的情況下，凸輪分割器的入力凸輪與出力轉(zhuǎn)塔由運動到停止的切換過程中，或者由停止到運動員的啟動過程中，都會產(chǎn)生一個較大的慣性沖擊，而凸輪表面的切換點，與出力轉(zhuǎn)塔的機械匹配運動是分割器產(chǎn)生抖動的主要原因，機械運動的最高境界不是靠傳動，我們習慣上會說分割器的入力凸輪拔動出力轉(zhuǎn)塔運動，而實際的機械運動應(yīng)該是各構(gòu)件間的和諧匹配，這就需要包括分割器凸輪及出力轉(zhuǎn)塔在設(shè)計之初就要從程序到加工，考慮到弧面凸輪與滾子間的點、線、面的和諧搭配。從機械運動的角度，更大限度的減少因為機械間的磨損而產(chǎn)生的摩擦力。 凸輪分割器在運轉(zhuǎn)的過程中，弧面與弧面的接觸是不可避免的，所以，材料的使用及加工的精度，對于構(gòu)件間的銜接及摩擦會產(chǎn)生較大的影響，材料的硬度及凸輪表面加工的光滑度，是分割器的構(gòu)件在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生抖動的原因。這也是我們所一直強調(diào)的，凸輪分割器材料的使用，以及加工設(shè)備的使用對于分割器質(zhì)量本身的重要性。也值得的一提的是，測量設(shè)備也是不可或缺的。
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