凸輪分割器的凸輪特點與加工

    凸輪分割器在選型時需要了解自動化非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的圓盤直徑是多少，材質(zhì)是什么以及需要加工的零部件單個的重量，再就是凸輪分割器工位數(shù)量和凸輪分割器動停角的大小等因素。只有知道以上的相關(guān)數(shù)據(jù)，才可以依據(jù)凸輪分割器選型計算公式來計算出輸出扭力的大小，并且相應(yīng)的計算出帶動凸輪分割器的減速馬達(dá)的馬力值。這些數(shù)值都是必須要知道的，也是每個自動化設(shè)計必須知道的經(jīng)驗和竅門。?

    凸輪結(jié)構(gòu)特點主要是：它能夠間歇性的進(jìn)行傳動，在機(jī)械各行各業(yè)中之所以能得到如此廣泛的應(yīng)用，是因為分度器具有其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點，包括傳動、導(dǎo)向和控制等方面。當(dāng)凸輪機(jī)構(gòu)作為傳動機(jī)構(gòu)時，它可以實現(xiàn)各種復(fù)雜的運(yùn)動。凸輪還具有以下優(yōu)點：高速時平穩(wěn)性好，重復(fù)精度高，體積小，剛性大，可靠性高，壽命長等與普通的凸輪機(jī)構(gòu)所使用的凸輪一樣，分割器凸輪常稱為弧面凸輪，弧面凸輪是由實心鋼圓柱體銑削形成的，當(dāng)然，由于它表面是由無數(shù)條符合機(jī)械曲面?zhèn)鲃拥那€組成，計算也是由3D和相關(guān)的軟件來完成，基于此，它的銑銷動作都是由智能加工中心來完成的，人工加工則很難達(dá)到使用的預(yù)想效果。

    分割器凸輪的設(shè)計一方面為了保證速度，同時也要保證一定的扭矩。凸輪是具有通孔的，可安裝到輸入力軸上，弧面凸輪的凹槽，可以用于凸輪與出力的滾針進(jìn)行傳動。它的主要機(jī)械特性則體現(xiàn)在凹槽的錐形壁上。分割器轉(zhuǎn)塔上的滾針緊隨凸輪在出力軸上以陣列式配置，基于凸輪結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，其弧面與滾針間必須存在補(bǔ)償?shù)慕嵌裙?，而它的大小與曲率相關(guān)。

    弧面凸輪的表面形成肋壁，上下與左右的斜率，可以通過5軸CNC機(jī)床和車床的組合，對弧面凸輪進(jìn)行了加工，也是我們所說的粗銑。粗銑加工完畢后，再將凸輪送熱處理工序，進(jìn)行高溫滲碳，噴砂等工序，然后進(jìn)行精加工，研磨和質(zhì)量檢驗。

   作為主要的傳動部件，凸輪既要保證耐損所能達(dá)到的硬度，又要具有傳動中復(fù)雜機(jī)械結(jié)構(gòu)的韌性，這樣才能從根本上保證凸輪分割器的使用壽命。

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