凸輪分割器的安裝與保養(yǎng)注意事項
凸輪分割器在使用過程中，安裝是一個非常重要的步驟，由于分割器自身的特點決定了，它是幾個內(nèi)部構(gòu)件組成的，所以，無論在前期的安裝中，還是在后期的使用中，構(gòu)件間的間隙大小，都會對產(chǎn)品的精度造成影響，安裝過程中的，各構(gòu)件間的合理搭配，在使用中的磨損情況，都與前期的調(diào)整有很大的影響。 在凸輪分割器與電機的組合中，電機與輸入軸相連接的驅(qū)動方式有：皮帶輪傳動、鏈輪傳動、同步帶輪傳動、齒輪傳動、聯(lián)軸器傳動等。在運行的過程中，由于負(fù)荷的脈動，凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化，會造成傳動裝置的打滑，而且，凸輪的自身特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動時，它的作用才能得以發(fā)揮。這樣一來，凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性會給分割器所加的轉(zhuǎn)矩造成影響，會使之明顯增大，給間歇運動造成很大影響，從而無法達(dá)到我們所需要的精度。 因此，無論從技術(shù)上，還是使用經(jīng)驗上，凸輪軸與電機傳動輪上都不能用產(chǎn)生滑動的皮帶來作為傳動的媒介，而是用能產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪做驅(qū)動。同時要保證使用的皮帶或鏈條撐緊。在進(jìn)行齒輪或同步輪的選擇時，要保證使用的精度，與同步帶或鏈條搭配要清除嚙合間隙。目前大部分工廠采用的是同步帶和同步輪，因為同步帶和同步輪的優(yōu)點較多，其一是能夠保證同步；另外，同步帶與同步輪在傳動過程中不會產(chǎn)生間隙；而且在使用中振動較小，能夠?qū)崿F(xiàn)高速運轉(zhuǎn)；同時為了增強穩(wěn)定性，選用大直徑的同步輪效果更好一些。
凸輪分割器保養(yǎng)非常重要，合格的保養(yǎng)維護工作能夠讓所用設(shè)備壽命更久，運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，凸輪分割器的保養(yǎng)理由就從下面幾個方面進(jìn)行分析： 首先、凸輪分割器保養(yǎng)過程要使用廠家保養(yǎng)手冊規(guī)范條例進(jìn)行保養(yǎng)。 第二、我們保養(yǎng)維護的時效周期一定要按照凸輪分割器廠家建議的保養(yǎng)時效進(jìn)行維護保養(yǎng)。第三、我們一定要確認(rèn)好保養(yǎng)位置是不是正確，比如清除凸輪表面污垢疙瘩。第四、凡是老化的零部件一律無理由的進(jìn)行更換。 第五、除了以上的四條重點，這一條也是非常重要的，其重要性關(guān)系到凸輪分割器是否能夠正常運轉(zhuǎn)，那就是：及時清障，什么意思呢？意思就是說,我們要對凸輪分割器圓盤輸出和輸入軸周邊的閑雜物品或者下腳料等清理干凈。這樣做的目的是是讓凸輪分割器的運轉(zhuǎn)壽命更加持久了。 我們在使用一段時間后的凸輪分割器要進(jìn)行更換潤滑油，更換的潤滑油標(biāo)號我們可以參考我們設(shè)備周圍的環(huán)境而選擇，比如在炎熱的環(huán)境下，我們可以選擇粘稠度大一點的潤滑油，對于較為寒冷的環(huán)境下我們可以選擇粘稠度低一點的潤滑油，但不管選擇哪一種都要按照運轉(zhuǎn)時間來定期更換，一般說來，從采購使用后開始計算在運轉(zhuǎn)600-1200小時進(jìn)行前次更換潤滑油，也就是3-6個月的時間，后期的保養(yǎng)可以定在6個月到12個月更換凸輪分割器潤滑油。
使用凸輪分割器保養(yǎng)手冊條例進(jìn)行規(guī)范保養(yǎng)是要我們必須在凸輪分割器停止操作的時候進(jìn)行保養(yǎng)的，我們也要做到在進(jìn)行保養(yǎng)時設(shè)置保養(yǎng)路障以防發(fā)生不測，我們要做到人在機停，電停人保的重點要求，最后還要注意我們在保養(yǎng)期過程注意凸輪分割器的安裝方向，嚴(yán)禁斷絕因為保養(yǎng)而致使凸輪分割器與它圓盤附件的機構(gòu)產(chǎn)生間隙，從而致使圓盤運轉(zhuǎn)產(chǎn)生間隙導(dǎo)致物品加工精度差。
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