凸輪分割器的特性與正確使用維護(hù)

    自動(dòng)化圓盤機(jī)應(yīng)用凸輪分割器為了達(dá)到可靠，高速的分度功能，配合高帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)，既能達(dá)到提高效率安全生產(chǎn)的目的，又能節(jié)約資源成本，有效的讓分度中的滾子齒輪機(jī)構(gòu)獲得了最穩(wěn)定運(yùn)行效果。分割器凸輪的加工，柱形弧面凸輪的驅(qū)動(dòng)軌道由5軸CNC磨床精密研磨成型的，精密的工藝使用之運(yùn)轉(zhuǎn)更加趨于平穩(wěn)，分度定位準(zhǔn)確，無(wú)滑動(dòng)偏移現(xiàn)象，加之凸輪分割器本身不會(huì)產(chǎn)生累積公差，所凸輪傳動(dòng)是間歇式回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的較佳選擇。

   凸輪分割器凸輪的加工精度高，使之在運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)反沖，定位準(zhǔn)確至（30秒以內(nèi)），這也是分割器運(yùn)行中噪音非常小，加減速運(yùn)動(dòng)曲線特平滑順暢，更利于高速旋轉(zhuǎn)。目前恒準(zhǔn)分割器的凸輪軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到1200RPM

   凸輪分割器的凸輪材料由高級(jí)合金鋼和堅(jiān)固耐用的精煉滲碳熱處理材料制成的。分割器的入力凸輪與出力軸在箱體內(nèi)進(jìn)行嚙合傳動(dòng)的動(dòng)作，通過(guò)輸出軸的凸輪軸承將其浸入機(jī)油中，并在高速下具有較小的磨損，同時(shí)，也確保了機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作自身產(chǎn)生的熱量，也可以確保使用壽命，連續(xù)長(zhǎng)期的運(yùn)行保證較小的磨損。

   凸輪分割器中的滾子凸輪結(jié)構(gòu)因?yàn)榻?jīng)過(guò)特殊的加工，所以，不是嚴(yán)重超負(fù)荷，較少損壞，所以，總體上給人的感覺(jué)是分割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用的可靠性高，在正確的選型計(jì)算，并在符合的機(jī)械參數(shù)范疇內(nèi)，它的故障率是非常低的。

   凸輪分割器比較受歡迎的還有一點(diǎn)，就是可以任意使用驅(qū)動(dòng)裝置，拋開成本不談，普通的齒輪減速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)等都是可以的，看工程師的設(shè)計(jì)及使用習(xí)慣。凸輪分割器需要根據(jù)自身的負(fù)載條件計(jì)算負(fù)載扭矩，在這種情況下正確選擇合適的分度傳動(dòng)。

   凸輪分割器的使用中，要注意滾子凸輪及內(nèi)部零件可以承受負(fù)荷極限。所以，在分割器選型前，必須根據(jù)公式計(jì)算得出的扭矩，然后選擇所需的規(guī)格，以使凸輪分割器發(fā)揮最佳功能。有經(jīng)驗(yàn)的工程師都會(huì)為分割器加裝防撞裝置，以使分割器操作更安全。凸輪分器在運(yùn)行時(shí)，為防止人為疏忽或其他因素碰撞造成的損壞，必須在安裝過(guò)程中安裝扭矩限制器，并應(yīng)調(diào)整適當(dāng)?shù)幕钆ぞ?，以免在碰撞過(guò)程中造成損壞。在允許的情況下，請(qǐng)盡可能使用較大的驅(qū)動(dòng)角度。

   凸輪分割器驅(qū)動(dòng)器在整個(gè)機(jī)器的運(yùn)作中，都用作凸輪機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源，為了獲得更長(zhǎng)的工作時(shí)間，盡量選擇較小的分度驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)角。凸輪履帶表面坡度較小的驅(qū)動(dòng)角較大，滾子推力會(huì)產(chǎn)生多向力，而凸輪的驅(qū)動(dòng)角還有其他多種有利因素，因此請(qǐng)選擇較大的驅(qū)動(dòng)角分離器。按要求的周期進(jìn)行潤(rùn)滑油的更換，以延長(zhǎng)使用壽命。重新安裝并固定了凸輪分割器之后，有必要將排氣塞頭更換到出油口中，以排除由于運(yùn)行中的熱膨脹而導(dǎo)致的較高氣壓。如果原始圓盤直徑超過(guò)輸入軸和輸出軸之間軸向距離的7倍以上，就需要進(jìn)行選型和升級(jí)的提升，否則會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行造成影響。

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